Mức Xây Dựng Cho Công Tác Đào Phá Đá Bằng Phương Pháp Máy Đào Gắn Đầu Búa Thủy Lực

--- Bài mới hơn ---

  • Sử Dụng Búa Phá Đá Thủy Lực Trên Máy Đào Đúng Cách
  • Tài Liệu Thuyết Minh Biện Pháp Phá Dỡ Cầu Cũ
  • Biện Pháp Phá Dỡ Công Trình Cũ
  • Hướng Dẫn Cách Quét Vôi Ve Nhà.
  • Hướng Dẫn Cách Quét Vôi Ve Tường Nhà
  • Hiện nay e đang thi công 1 công trình, nhưng gặp phải đá cấp 2,1.Công trình khu tái định cư nhưng công trình gần dân không thể nổ mìn, bên chủ đầu tư bắt buộc phá đá bằng búa. Cho e hỏi quy định định mức xây dựng cho công tác đào phá đá bằng phương pháp máy đào gắn đầu búa thủy lực thế nào. e cảm ơn. Huỳnh Anh Tuấn

      Bạn Huỳnh Anh Tuấn thân mến, theo trình bày của bạn biện pháp thi công phá đá cấp 2 bằng búa máy gắn trên đầu búa thủy lực của máy đào không có định mức dự toán. Căn cứ theo Nghị định 32/2015/NĐ-CP về quản lý chi phí đầu tư xây dựng, quy định tại điều 19. Quản lý định mức xây dựng, trường hợp bạn nêu chưa có định mức, thực hiện như sau:

      4. Đối với các công việc xây dựng chưa có trong hệ thống định mức dự toán xây dựng được công bố hoặc đã có trong hệ thống định mức dự toán xây dựng được công bố nhưng chưa phù hợp với yêu cầu kỹ thuật, điều kiện thi công, biện pháp thi công cụ thể của công trình được thực hiện như sau:

      a) Chủ đầu tư tổ chức xác định các định mức dự toán xây dựng mới, định mức dự toán xây dựng điều chỉnh hoặc vận dụng định mức dự toán tương tự ở các công trình đã và đang thực hiện, làm cơ sở quản lý chi phí đầu tư xây dựng công trình;

      b) Đối với các gói thầu xây dựng sử dụng vốn ngân sách nhà nước thực hiện hình thức chỉ định thầu thì chủ đầu tư phải báo cáo người quyết định đầu tư xem xét quyết định trước khi áp dụng; đối với công trình xây dựng thuộc dự án đầu tư do Thủ tướng Chính phủ quyết định đầu tư thì Bộ trưởng Bộ quản lý ngành, Chủ tịch Ủy ban nhân dân cấp tỉnh quyết định.

      5. Chủ đầu tư được thuê tổ chức tư vấn quản lý chi phí đủ điều kiện năng lực theo quy định tại Nghị định về Quản lý dự án đầu tư xây dựng để lập, điều chỉnh, thẩm tra các định mức dự toán xây dựng tại Khoản 4 Điều này.

      Căn cứ quy định nêu trên, bạn báo cáo Chủ đầu tư để Chủ đầu tư tổ chức thực hiện theo quy định.

    --- Bài cũ hơn ---

  • Các Giải Pháp Phá Đá Bê Tông Hiện Nay
  • Biện Pháp Thi Công Phá Dỡ Nhà Cấp 4
  • Thuyết Minh Biện Pháp Thi Công Phá Dỡ Công Trình
  • Thuyết Minh Biện Pháp Thi Công Phá Dỡ Công Trình Tại Hà Nội
  • Giải Pháp Thi Công Tầng Hầm Nhà Phố Hiệu Quả Và Phổ Biến
  • Sử Dụng Búa Phá Đá Thủy Lực Trên Máy Đào Đúng Cách

    --- Bài mới hơn ---

  • Tài Liệu Thuyết Minh Biện Pháp Phá Dỡ Cầu Cũ
  • Biện Pháp Phá Dỡ Công Trình Cũ
  • Hướng Dẫn Cách Quét Vôi Ve Nhà.
  • Hướng Dẫn Cách Quét Vôi Ve Tường Nhà
  • Cách Quét Vôi Ve Nhà, Thợ Quét Vôi Ve Tại Hà Nội
  • Hừng Sáng là một trong những công ty chuyên cung cấp các thiết bị như : búa rung thủy lực, búa đập đá, búa phá đá…những sản phẩm chất lượng, giá cả cạnh tranh trên thị trường hiện nay.

    Trong đó búa phá đá thủy lực sử dụng trên máy đào là thiết bị hữu hiệu nhằm để phá đá, các vật liệu cứng và phá bê tông. Cần phải duy trì sự hoạt động của thiết bị nhằm đảm bảo đúng tiến độ trong quá trình công tác thi công

    Một số vấn đề cần lưu ý khi sử dụng búa phá đá thủy lực trên máy đào

    Về kích thước

    Cần phải đảm bảo đúng kích thước, kích cỡ sao cho phù hợp với máy đào, bởi có nhiều loại máy với nhiều kích cỡ khác nhau. Do đó, đầu tiên cần kiểm tra công suất và khả năng nâng của máy và đảm bảo búa có thể sử dụng cho máy đó.

    Điều đáng quan tâm nửa đó là lưu lượng và áp suất cho búa. Và lưu lượng này được lấy từ máy cơ sở nên thông số này cùng phải phù hợp với búa. Đây chính là hai thông số để xác định loại búa phù hợp nhất cho một máy cơ sở đã có hoặc xác định máy cơ sở cho một loại búa mà nhà thầu yêu cầu.

    Bảo dưỡng máy tại cơ sở

    Cần phải bảo dưỡng đúng cách nhằm tăng thêm tuổi thọ của búa. Trong đó hai bộ phần quan trọng cần được bôi trơn đó chính là ống lót và mũi búa và sử dụng chất bôi trơn sao cho phù hợp. Tùy vào điều kiện công việc mà có mức độ bảo dưỡng khác nhau. Nếu búa làm việc trong điều kiện bụi bẩn và vị trí nằm ngang thì phải bôi trơn thường xuyên hơn. Thông thường phải bôi trơn sau 2 – 4 giờ làm việc.

    Cần phải được kiểm tra định kỳ cũng như các thiết bị khác . Trong đó cần kiểm tra các chốt, vòng hãm, bu long liên kết trước khi đưa vào làm việc. Nếu những bộ phận này bị lỏng hoặc hư hỏng thì cần phải thay trước khi vận hành búa. Khi làm việc với các loại vật liệu mài mòn và có cạnh sắc. Ngoài ra, máy cơ sở cũng phải được kiểm tra và bảo dưỡng theo yêu cầu của nhà sản xuất.

    Bảo quản búa phá thuỷ lực

    Đây là điều vô cùng quan trọng mà người sử dụng cần biết đến. Tuổi thọ của thiết bị sẽ giảm đi rất nhanh nếu không làm việc này đúng cách. Cần phải bảo quản theo đúng yêu cầu của nhà sản xuất. Khi bảo quản búa thì các bộ phận phải được bôi dầu và các khoang bên trong phải chứa đầy dầu để ngăn chặn ô xi hoá và nhiễm bẩn.

    Hiện nay búa phá đá thủy lực được sử dụng khá phổ biến và rộng rãi, đáp ứng được các nhu cầu của con người trong các mục đích khác nhau.

    Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn về các sản phẩm này:

    --- Bài cũ hơn ---

  • Mức Xây Dựng Cho Công Tác Đào Phá Đá Bằng Phương Pháp Máy Đào Gắn Đầu Búa Thủy Lực
  • Các Giải Pháp Phá Đá Bê Tông Hiện Nay
  • Biện Pháp Thi Công Phá Dỡ Nhà Cấp 4
  • Thuyết Minh Biện Pháp Thi Công Phá Dỡ Công Trình
  • Thuyết Minh Biện Pháp Thi Công Phá Dỡ Công Trình Tại Hà Nội
  • Quy Trình Thi Công Cừ Larsen Bằng Biện Pháp Sử Dụng Búa Rung

    --- Bài mới hơn ---

  • Biện Pháp Ép Cừ Larsen Trong Xây Dựng
  • Ép Cọc Cừ Larsen Là Gì? Quy Trình Thi Công Ép Cọc Cừ Trong Xây Dựng
  • Hướng Dẫn Cách Thi Công Ép Thép Cọc Cừ Larsen
  • Quy Trình Và Biện Pháp Thi Công Ép Cọc Bê Tông Ly Tâm Dự Ứng Lực
  • Quy Trình Thi Công Cọc Bê Tông Ly Tâm Ứng Lực Trước
  • Thi công cừ larsen có rất nhiều biện pháp, trong số đó, thi công cừ larsen bằng biện pháp sử dụng búa rung là phổ biến. cùng tìm hiểu quy trình của biện pháp này.

    Trong ngành xây dựng, cọc cừ Larsen (các tên gọi khác là cừ thép, cọc ván thép, cọc bản, thuật ngữ tiếng anh là steel sheet pile) được dùng càng ngày càng phổ biến, từ những công trình thủy công như cảng, bờ kè, cầu tàu, đê chắn sóng, công trình cải tạo cái chảy, công trình cầu, con đường hầm tới những công trình dân dụng như bãi đậu xe ngầm, tầng hầm nhà phổ thông tầng, nhà công nghiệp.

    Thép thi công cừ larsen ko chỉ được dùng trong các công trình tạm bợ mà còn mang thể được xem như một chiếc nguyên liệu vun đắp, sở hữu những đặc tính biệt lập, thích dụng với một số bộ phận chịu lực trong các dự án vun đắp.

    • Với biện pháp này thì thời gian thi công cừ Larsen có thể được rút ngắn hơn, tuy nhiên phải cần đến nhiều công cụ máy móc như: Cần trục xích có sức nâng 30tấn, cần trục bánh xích sức nâng 35tấn, búa rung điện công suất 75KW- 90KW, búa rung thuỷ lực 17tấn, máy phát điện 300KVA.
    • Sử dụng 1 bộ rung cọc cừ larsen thi công đúng với bản vẽ
    • Tập kết cọc và các thiết bị như: cần trục, búa rung, máy pháp điện…
    • Dùng móc cẩu phụ và cần trục đa cọc để thi cọc
    • Dùng móc cẩu chính của cần trục cẩu búa rung và mở kẹp búa đa vào vị trí đầu cọc để kẹp cọc.
    • Nhấc cọc cừ larsen đặt vào vị trí cần đóng
    • Rung cọc: Dùng cẩu giữ cho cọc xuống từ từ đến chiều sâu thiết kế.
    • Rung xong cọc thứ nhất chuyển sang lấy cọc thứ 2 vào thao tác như cọc số 1.
    • Dùng sơn đánh dấu số thứ tự của cọc đã thi công.
    • Khi rút quy định vị trí đứng cẩu để phục vụ rút bên thi công sẽ kết hợp cùng chủ đầu t­ư bàn bạc, nếu không thể đứng đ­ược ở phần đ­ường nội bộ và đ­ường vành đai 2 được chủ đầu t­ư phải cho phép bên thi công cho cần trục xuống sàn tầng hầm để phục vụ công tác rút cọc.
    • Đơn vị thi công chúng tôi đề xuất: Vì thi công cừ larsen bằng búa rung nên cần trục phục vụ sẽ là cần trục xích có tải trọng lớn khó có thể đứng trên sàn của tầng hầm. Vậy để có thể rút cừ đ­ược thuận lợi đề nghị bên Chủ đầu tư­ sẽ đào, thi công phần t­ường hầm sẽ tiến hành rút cọc rồi mới thi công tiếp phần sàn đáy tầng hầm. ( Để tránh tr­ường hợp cần trục phải di chuyển vào sàn tầng hầm gây hư­ hỏng sàn)

    --- Bài cũ hơn ---

  • Biện Pháp Ép Cọc Bê Tông
  • Bản Vẽ Biện Pháp Thi Công Ép Cọc Bê Tông
  • Tìm Hiểu Về Phương Pháp Ép Cọc Neo
  • Quy Trình Ép Cọc Bê Tông Bằng Máy Robot Thủy Lực Tự Hành
  • Quy Trình Ép Cọc Bê Tông Ly Tâm Bằng Robot Tự Hành
  • Khám Phá Biện Pháp Thi Công Cừ Larsen Bằng Phương Pháp Tĩnh

    --- Bài mới hơn ---

  • Giải Pháp Nào Phòng Ngừa Bạo Hành Trẻ Em
  • Mộ Số Giải Pháp Ngăn Ngừa Tình Trạng Bạo Lực Đối Với Trẻ Em
  • Bạo Hành Trẻ Em: Nguyên Nhân Và Giải Pháp
  • Bạo Hành Trẻ Em: Cần Những Giải Pháp Thiết Thực
  • Bài Cuối: Giải Pháp Của Ngành Gd Đt Ngăn Ngừa Bạo Hành Trẻ Ở Các Cơ Sở Mầm Non Kcn
  • Khám phá biện pháp thi công cừ Larsen bằng phương pháp tĩnh

    Có khá nhiều biện pháp thi công cừ Larsen được áp dụng trong xây dựng. Tuy nhiên, phương pháp tĩnh được coi là phương pháp an toàn và hữu dụng nhất.

    Ngày nay, phương pháp thi công cừ larsen bằng phương pháp tĩnh được sử dụng khá rộng rãi trên thị trường. Chúng đa dạng về kích thước và kiểu dáng để có thể phù hợp với nhiều dạng công trình khác nhau, bên cạnh đó ngoài việc mua mới sản phẩm thì quý khách hàng có thể sử dụng dịch vụ thuê sẽ giúp tiết kiệm được khoảng chi phí không hề nhỏ.

    1. Dự kiến thời gian thi công.

    Đối với phương pháp ép cừ bằng máy tĩnh thời gian làm việc từ 6h đến 23h.

    2. Chuẩn bị:

    – Hoàn thiện lắp đặt nguồn điện 380V – 125KW, atomat tối thiểu 100A và đ­ường tạm để máy, cẩu thi công; tập kết thu hồi cừ, máy móc

    – Tập kết máy ép, cẩu và vật liệu cừ Larsen về vị trí thi công.

    – Thiết bị thi công bao gồm:

    + Cẩu lốp chuyên dụng:

    * Nhãn hiệu: Cẩu Cobelco từ 16-25 tấn hoặc cẩu Kato từ 16 đến 25 tấn.

    * Sức Nâng: từ 16 tấn đến 25 tấn.

    * N­ước sản xuất: Nhật bản

    + Máy ép cừ tĩnh (robot ép tĩnh)

    * Nhán hiệu: Giken FT70, Giken Silent Piler KGK80-C4 hoặc Giken Silent Piler KGK130-C4.

    * Lực ép đầu cọc: Từ 70 tấn đến 130 tấn.

    * N­ước sản xuất: Nhật bản.

    * Nguồn điện: 380V – mô tơ 45KW.

    – Do công tác thi công xây dựng xen kẽ nên chúng tôi phải bố trí nhịp nhàng để tránh việc thi công ảnh h­ưởng đến nhau dẫn đến chậm tiến độ công trình.

    – Độ thẳng đứng của cây cừ larsen có sai số trong khoảng từ 0-1% và đầu cừ nghiêng ra phía ngoài công trình. Độ thẳng đứng của cây cừ trong quá trình ép được căn chỉnh bằng máy và chúng tôi sẽ sử dụng quả rọi để xác định độ thẳng đứng của cừ.

    Quy trình thi công cừ larsen đ­ược chúng tôi thể hiện tại bản vẽ quy trình biện pháp thi công t­ường cừ:

    B­ước 1: Đặt đế vào vị trí ép đầu tiên và chất tải.

    B­ước 2: Đặt máy vào đế, cẩu cừ cho vào đầu kẹp và tiến hành ép cừ larsen đầu tiên đến chiều sâu quy định.

    Bước 3: Máy ép thanh cọc cừ thứ 2 và xác định mức chịu tải của cọc.

    B­ước 4: Nâng bộ phận đầu bò của máy lên và dừng lại ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.

    Bư­ớc 5: Sau khi ổn định nâng máy ép cọc cừ lên.

    B­ước 6: Kéo ray bàn để đẩy máy tiến về phía trư­ớc.

    B­ước 7: Điều chỉnh chân máy tương ứng với hàng cừ, để đ­ặt máy xuống cọc cừ từ từ.

    B­ước 8: Tiếp tục ép cây cừ xuống theo chiều sâu quy định.

    B­ước 9: Ép các cây cừ khác tương tự.

    – Lưu ý của phần ép là phải căn chỉnh cẩn thận để cọc không bị xiên.

    ** Thi công nhổ: Phần nhổ làm ngược lại so với phần ép.

    B­ước 1: Đặt máy vào vị trí cây cuối cùng ở quá trình ép ban đầu để nhổ ngược lại.

    Bước 2: Tiến hành nhổ cây đầu tiên và xác định mức chịu tải của cọc.

    B­ước 3: Nâng thân máy lên và dừng lại ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.

    B­ước 4: Nâng bộ phận đầu bò của máy lên và dừng lại ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.

    Bư­ớc 5: Sau khi ổn định nâng máy ép cọc cừ lên.

    B­ước 6: Kéo ray bàn để đẩy máy tiến về phía trư­ớc.

    B­ước 7: Điều chỉnh chân máy tương ứng với hàng cừ, để đ­ặt máy xuống cọc cừ từ từ.

    B­ước 8: Tiếp tục nhổ cây cừ lên.

    B­ước 9: Nhổ các cây cừ khác tương tự.

    – Lưu ý khi rút cọc phải dùng cát và nước bơm vào để bù vào lượng hao hụt của đất sau khi nhổ cừ lên, tránh làm sạt lở, lún các công trình lân cận.

    + Khi rút quy định vị trí đứng cẩu để phục vụ rút bên thi công sẽ kết hợp cùng chủ đầu t­ư bàn bạc, nếu không thể đứng đ­ược ở phần đ­ường nội bộ và đ­ường vành đai 2 được chủ đầu t­ư phải cho phép bên thi công cho cần trục xuống sàn tầng hầm để phục vụ công tác rút cọc.

    --- Bài cũ hơn ---

  • Quy Định An Toàn Lao Động Trong Xây Dựng Hiện Hành 2021
  • Tổng Hợp Các Mẫu Biện Pháp Thi Công
  • Lv: Tạo Động Lực Lao Động Cho Giáo Viên Tiểu Học Tại Huyện Lộc Bình, Tỉnh Lạng Sơn
  • Những Biện Pháp Tránh Thai An Toàn Nhất Hiện Nay?
  • Những Cách Tránh Thai An Toàn, Hiệu Quả Nhất Hiện Nay
  • Biện Pháp Thi Công Đá Tự Nhiên

    --- Bài mới hơn ---

  • Hướng Dẫn Thi Công Cầu Thang Bê Tông Cốt Thép Nhanh Nhất!
  • Cách Làm Cầu Thang Xoắn Ốc
  • Hướng Dẫn Cách Đóng Cầu Thang Lượn Đơn Giản
  • Nguyên Tắc Thiết Kế Và Cách Chia Bậc Cầu Thang Xoắn Ốc
  • Thi Công Mẫu Cầu Thang Xoắn Ốc Bằng Sắt Đẹp Giá Rẻ Tại Hà Nội
  • Skip to content

    Những năm trở lại đây, vật liệu đá tự nhiên đã và đang có một sự hồi sinh đáng kể trong xây dựng, rõ ràng nhất là phương pháp thi công lớp vỏ bên ngoài bằng đá tự nhiên với cấu trúc khung thép hoặc bê tông.

    Trong bối cảnh này, các chuyên gia xây dựng ngày càng đòi hỏi sự hiểu biết về các đặc tính vật lý, cơ khí và độ bền của bất kỳ loại đá tự nhiên nào được đề xuất trong thi công ốp lát. Bên cạnh những yêu cầu trên, yêu cầu từ chủ đầu là cần duy trì lớp vỏ bọc bằng đá trong khoảng thời gian 25 năm.

    Với những trường hợp như vậy, câu hỏi về độ bền của đá không còn là sự cân nhắc về mặt học thuật mà mang ý nghĩa về tính thương mại tiềm năng.

    Để thỏa mãn những điều kiện trên, CB Hitech luôn đầu tư cho nghiên cứu, tìm hiểu và áp dụng các biện pháp thi công mới của thế giới phù hợp với từng hạng mục, từng loại đá nhằm đa dạng ứng dụng của đá tự nhiên vào nhiều hạng mục; tăng giá trị sử dụng, giá trị thẩm mỹ, tuổi thọ và đảm bảo an toàn – kỹ thuật cho mỗi công trình.

    Công ty CB Hitech đã và đang cung cấp, thi công đá tự nhiên cho hàng trăm công trình nhà riêng cũng như các dự án khách sạn 5 sao, dự án thương mại và các dự án cấp quốc gia. CB Hitech luôn được các đối tác và khách hàng đánh giá cao về chất lượng và tiến độ thi công. Đặc biệt, CB Hitech còn quản lý chặt chẽ các quy trình từ sản xuất, cung cấp tới thi công tuân theo tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2008.

    Các biện pháp thi công ốp lát đá CB Hitech đang áp dụng hiện nay gồm:

    Biện pháp ốp lát đá bằng si măng thường được áp dụng cho các hạng mục lát sân vườn, lối đi ngoài trời bằng các loại đá Granite, đá Travertine, đá Basalt, …

    Ốp Lát Đá Bằng Keo Chuyên Dụng

    Thường được áp dụng cho các hạng mục lát sàn, ốp tường có bề mặt bằng phẳng (dung sai độ phẳng nhỏ), các hạng mục trong phòng tắm, lắp đặt bàn bếp, bàn bar…

    Ốp Bằng Ke Móc Khoan Lỗ Chốt Cạnh Đá

    Ốp đá tự nhiên bằng ke móc khoan lỗ chốt cạnh cũng thường được áp dụng trong các hạng mục ốp tường với dung sai độ phẳng <20mm như ốp tường thông thường, ốp cầu thang máy, ốp cột… Bao gồm hai phương pháp:

    Ốp Đá Bằng Ke Móc Tròn Công Nghệ Australia

    Đây là biện pháp thi công theo công nghệ mới do CB Hitech nghiên cứu, tìm hiểu và áp dụng tại Việt Nam trong thời gian gần đây. Biện pháp này được áp dụng cho các công trình cần ốp đá kích thước lớn với độ cao bất kỳ, áp dụng cho tất cả các hạng mục ốp, đặc biệt là hạng mục ốp các loại cột đặc thù theo thiết kế, ốp mặt tiền cao tầng, ốp trần nhà… .

    Đội ngũ nhân sự chuyên nghiệp và nhiệt tình của CB Hitech sẽ giúp bạn lên kế hoạch hoàn hảo nhằm tạo ra chất lượng vượt trội với chi phí hợp lý nhất.

    Còn chờ gì nữa, hãy liên hệ với chúng tôi để nhận được sự tư vấn và hỗ trợ từ các chuyên gia.

    error: Content is protected – Nội dung bản quyền!!

    --- Bài cũ hơn ---

  • Giải Pháp Cho Mái Đổ Bê Tông Lợp Ngói Tối Ưu Nhất
  • So Sánh Chi Phí Mái Dốc Bê Tông Và Mái Dốc Vì Kèo Lợp Ngói
  • Biện Pháp Thi Công Bê Tông Mái Nghiêng Bạn Không Thể Không Biết
  • So Sánh Chi Phí Mái Dốc Bê Tông Cốt Thép Và Mái Dốc Vì Kèo Lợp Ngói Trong Nhà Ở Dân Dụng Kn215117
  • 2 Cách Đổ Bó Vỉa Hiệu Quả Nhất Hiện Nay
  • 4 Bước Thi Công Cừ Larsen Bằng Phương Pháp Tĩnh Với Máy Ép Thủy Lực

    --- Bài mới hơn ---

  • Biện Pháp Thi Công Đóng Cọc Cừ Tràm Dễ Hiểu Nhất
  • Báo Giá Đóng Cọc Cừ Tràm Tháng Chín/2021
  • Phương Pháp Thi Công Sàn Dự Ứng Lực
  • Các Bước Kỹ Thuật Thi Công Cáp Dự Ứng Lực
  • Đảm Bảo An Toàn Kĩ Thuật Lao Động Trong Thi Công Ép Cọc Như Thế Nào?
  • Chuẩn bị trước khi thi công cừ larsen

    Tập kết cừ larsen

    Công tác trắc địa đóng vai trò rất quan trọng, nó giúp cho việc thi công xây dựng được chính xác đảm bảo được hình dáng, kết cấu, kích thước của công trình, giảm thiểu những sai sót cho công tác thi công. Công tác trắc địa phải tuân thủ theo TCVN 3972:85. Sau khi khảo sát trắc địa thì tính toán, dự tính thời gian thi công

    – Trước tiên chủ đầu tư cần khảo sát báo giá thi công cừ larsen tại các công ty ép cọc cừ uy tín trên địa bàn, sau đó cân đối tài chính và cân nhắc xem nên thuê cừ larsen cũ hay là mua mới để giảm thiểu chi phí

    – Lắp đặt nguồn điện 380V – 125KW, atomat tối thiểu 100A và đ­ường tạm để máy, cẩu thi công

    – Tập kết máy ép thủy lực, cẩu lốp chuyên dụng và vật liệu ép cừ larsen về vị trí thi công

    – Kiểm tra, kiểm định tất cả các máy móc thiết bị đủ và đạt tiêu chuẩn

    – Phối hợp với chủ đầu tư và đơn vị phục trách chuẩn bị đư­ờng để đảm bảo cho máy móc di chuyển trong quá trình thi công đ­ược an toàn

    – Tập huấn quy trình an toàn lao động cho công nhân vận hành và thư­ờng xuyên yêu cầu cán bộ tại công trình kiểm tra, giám sát, nhắc nhở.

    – Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cho công nhân vận hành trên công tr­ường ( Giầy, quần áo, mũ bảo hộ….)

    – Đặt các biển bao nguy hiểm tại các vị trí cần thiết

    – Cử ng­ười hư­ớng dẫn, xi nhan máy, phân luồng (Nếu cần)

     

    Thi công ép cừ larsen

    Ép cọc cừ larsen bằng phương pháp tĩnh

    Thực hiện ép cọc cừ larsen

    – Sử dụng máy ép thủy lực trong thi công cùng bản vẽ biện pháp thi công

    – Độ thẳng đứng của cây cừ larsen có sai số trong khoảng từ 0-1% và đầu cừ nghiêng ra phía ngoài công trình. Độ thẳng đứng của cây cừ trong quá trình ép được căn chỉnh bằng máy và sử dụng quả rọi để xác định độ thẳng đứng của cừ

    B­ước 1: Đặt đế vào vị trí ép đầu tiên và chất tải.

    B­ước 2: Đặt máy vào đế, cẩu cừ cho vào đầu kẹp và tiến hành ép cây cừ đầu tiên đến chiều sâu quy định.

    Bước 3: Máy ép thanh cọc cừ thứ 2 và xác định mức chịu tải của cọc.

    B­ước 4: Nâng bộ phận đầu bò của máy lên và dừng lại ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.

    Bư­ớc 5: Sau khi ổn định nâng máy ép cọc cừ lên.

    B­ước 6: Kéo ray bàn để đẩy máy tiến về phía trư­ớc.

    B­ước 7: Điều chỉnh chân máy tương ứng với hàng cừ, để đ­ặt máy xuống cọc cừ từ từ.

    B­ước 8: Tiếp tục ép cây cừ xuống theo chiều sâu quy định.

    B­ước 9: Ép các cây cừ khác tương tự

    *Lưu ý:

    – Phải căn chỉnh cẩn thận để cọc không bị xiên

    – Đóng xong một cọc khi di chuyển máy đến vị trí cọc mới phải chú ý đến nền đất tránh hiện t­ượng nền đất bị sụt, lún làm nghiêng máy, lật máy

     

    Thi công nhổ cừ larsen

    – Phần nhổ làm ngược lại so với phần ép

    B­ước 1: Đặt máy vào vị trí cây cuối cùng ở quá trình ép ban đầu để nhổ ngược lại.

    Bước 2: Tiến hành nhổ cây đầu tiên và xác định mức chịu tải của cọc.

    B­ước 3: Nâng thân máy lên và dừng lại ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.

    B­ước 4: Nâng bộ phận đầu bò của máy lên và dừng lại ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.

    Bư­ớc 5: Sau khi ổn định nâng máy ép cọc cừ lên.

    B­ước 6: Kéo ray bàn để đẩy máy tiến về phía trư­ớc.

    B­ước 7: Điều chỉnh chân máy tương ứng với hàng cừ, để đ­ặt máy xuống cọc cừ từ từ.

    B­ước 8: Tiếp tục nhổ cây cừ lên.

    B­ước 9: Nhổ các cây cừ khác tương tự.

    *Lưu ý:

    –  Khi rút cọc cừ vị trí đứng cẩu để phục vụ rút bên thi công sẽ kết hợp cùng chủ đầu tư bàn bạc, nếu không thể đứng đ­ược ở phần đ­ường nội bộ và đ­ường vành đai 2 chủ đầu t­ư phải cho phép bên thi công cho cần trục xuống sàn tầng hầm để phục vụ công tác rút cọc.

    –  Để có thể rút cừ đ­ược thuận lợi bên Chủ đầu t­ư nên cho thi công phần t­ường hầm để tiến hành rút cọc rồi mới thi công tiếp phần sàn đáy tầng hầm để tránh trường hợp cần trục phải di chuyển vào sàn tầng hầm gây sự cố gãy ­hỏng sàn.

    – Khi rút cọc phải dùng cát và nước bơm vào để bù vào lượng hao hụt của đất sau khi nhổ cừ lên, tránh làm sạt lở, lún các công trình lân cận

     

    Nghiệm thu và hồ sơ

    – Cử cán bộ lập nhật ký thi công và có mặt th­ường xuyên tại công trình để theo dõi, ghi chép công việc làm hàng ngày.

    – Cuối ngày tổng hợp khối lượng cùng chủ đầu tư hoặc đại diện hay giám sát hay tổng thầu ký.

    – Trong trư­ờng hợp xảy ra trục trặc, sự cố thì phải báo cáo t­ư vấn và cùng t­ư vấn giám sát lập biên bản hiện tr­ường

    *Những lưu ý quan trọng trong quy trình thi công cừ larsen bằng máy ép thủy lực để đảm bảo an toàn

    – Phải th­ường xuyên kiển tra các mối hàn liên kết, các bulông, xích truyền lực, puly cáp, mô tơ và hệ thống điện…

    – Tuyệt đối không đư­ợc đứng d­ưới đ­ường dây điện cao thế

    – Tuyệt đối cấm những ng­ười không có nhiệm vụ đi vào khu vực thi công

    – Công nhân lao động chỉ đ­ược làm việc dưới sự chỉ đạo của cán bộ kỹ thuật và thợ máy

    Kết luận

    Thi công cừ larsen bằng phương pháp tĩnh với máy ép thủy lực là 1 trong 2 biện pháp thi công cừ Larsen phổ biến nhất hiện nay được Kim khí Sài Gòn tổng kết từ quá trình nhiều năm kinh nghiệm

    là 1 trongđượctổng kết từ quá trình nhiều năm kinh nghiệm thi công ép cừ larsen tại TPHCM . Với đội ngũ kỹ sư lành nghề cùng các trang thiết bị hiện đại chúng tôi khẳng định rằng nếu được chủ đầu tư lựa chọn chúng tôi sẽ hoàn thành và bàn giao cho chủ đầu tư một công trình đảm bảo về chất lượng, có tính mỹ thuật cao và bàn giao đúng tiến độ.

    --- Bài cũ hơn ---

  • Phân Tích Những Đặc Sắc Nghệ Thuật Trong Bài Thơ Viếng Lăng Bác Của Viễn Phương
  • Kế Hoạch Hóa Gia Đình Hướng Tới Gia Đình Hạnh Phúc
  • Nâng Cao Nhận Thức Đội Mũ Bảo Hiểm Khi Tham Gia Giao Thông
  • Skkn Một Số Giải Pháp Nhằm Nâng Cao Hiệu Quả Công Tác Giáo Dục Ý Thức Tự Giác Chấp Hành Quy Định Về Đội Mũ Bảo Hiểm Khi Tham Gia Giao Thông Bằng Xe Đạp Điện, Xe Máy Điện, Xe
  • Bảo Vệ Trẻ Em Khỏi Bạo Hành
  • Biện Pháp Thi Công Phá Dỡ Công Trình

    --- Bài mới hơn ---

  • Sơn Nhà Tốt Đẹp, Chuyên Cung Cấp Các Loại Sơn Cao Cấp Chất Lượng Cao
  • Các Công Tác Khi Xây Dựng Vách Tầng Hầm Cho Nhà Phố
  • Thi Công Khối Xây Đá Hộc Và Bê Tông Đá Hộc
  • Cách Xử Lý Cho Nhãn Ra Hoa Theo Ý Muốn Đơn Giản Nhất
  • Xử Lý Ra Hoa Cây Vải, Nhãn: Điều Khiển Sinh Trưởng Bằng Biện Pháp Cơ Giới
  • Một công trình trước khi được phá dỡ cần nghiên cứu kỹ về kết cấu, đặc điểm của nó để đưa ra những phương án thi công an toàn và mang lại hiệu quả công việc cao nhất. Hôm nay Nhà thầu phá dỡ công trình Tín Đức xin giới thiệu sơ lược Bản thuyết minh biện pháp thi công phá dỡ công trình, được áp dụng chung cho toàn bộ các công trình cao tầng và nhà thép tiền chế.

    PHẦN I: GIỚI THIỆU CHUNG

    • Cơ sở để lập biện pháp thi công công trình
    • Giới thiệu Nhà thầu

    PHẦN II: ĐẶC ĐIỂM CÔNG TRÌNH VÀ THỰC TẾ KHU VỰC THI CÔNG

    • Những thuận lợi, khó khăn
    • Điều kiện tiên quyết
    • Giải pháp thi công

    PHẦN III: BIỆN PHÁP TỔ CHỨC VÀ KỸ THUẬT THI CÔNG

    • Công tác chuẩn bị
    • Biện pháp thi công chi tiết

    PHẦN IV: BIỆN PHÁP THI CÔNG PHÁ DỠ

    • Mục tiêu chính
    • Nguyên tắc chung
    • Công tác chống ồn, chống bụi và an toàn
    • Trình tư thi công
    • Chọn thiết bị phục vụ thi công

    PHẦN V: TIẾN ĐỘ THI CÔNG

    • Tiến độ thi công
    • Biện pháp đảm bảo tiến độ thi công phá dỡ công trình

    PHẦN VI: BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO AN NINH, AN TOÀN LAO ĐỘNG VỆ SINH MÔI TRƯỜNG VÀ PHÒNG CHỐNG HỎA HOẠN

    • Biện pháp đảm bảo an ninh
    • Biện pháp đảm bảo an toàn lao động
    • Biện pháp đảm bảo vệ sinh môi trường
    • Biện pháp phòng chống chảy nổ

    PHẦN VII: QUY TRÌNH THI CÔNG ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG

    PHẦN VIII: KẾT LUẬN

    Kết Luận :

    Biện pháp thi công bao gồm cả bản vẽ chi tiết từng công việc, từng bước để minh họa cụ thể cho bản thuyết minh này. Vì file có dung lượng lớn nên tôi không thể đính kèm lên bài viết này được. Nếu anh/chị nào có nhu cầu tham khảo thì vui lòng liên hệ qua mail [email protected]

    Công Ty TNHH TM-DV-Xây Dựng TÍN ĐỨC

    Đ/C:  80/32/10 Đường Gò Dầu -  Phường Tân Quý – Quận Tân Phú

    Website:Xaydungtinduc.com

     

    09-08-2018 / 4177 lượt xem

    --- Bài cũ hơn ---

  • Biện Pháp Thi Công Hệ Thống Phòng Cháy, Chữa Cháy
  • Thi Công Nội Thất Biệt Thự
  • Biện Pháp Tổ Chức Thi Công Đường Chi Tiết Dễ Hiểu
  • Biện Pháp Thi Công Hệ Thống Đèn Chiếu Sáng Đường
  • Quy Định Về Việc Cắt Mạch Khe Co, Khe Dãn Của Bê Tông Đường, Sân, Nền Nhà
  • Biện Pháp Thi Công Xây Đá Hộc Công Trình Xây Dựng

    --- Bài mới hơn ---

  • Thiết Kế Và Xây Móng Nhà Bằng Đá Hộc Cần Lưu Ý Những Điều Gì ?
  • Bộ Tn&mt Nêu 4 Giải Pháp Cấp Bách Bảo Vệ Nguồn Nước Sinh Hoạt
  • Biện Pháp Xử Lý Các Hộ Chăn Nuôi Heo Gây Ô Nhiễm Môi Trường ?
  • Xác Nhận Việc Hoàn Thành Các Biện Pháp Bảo Vệ Môi Trường Theo Đề Án Bảo Vệ Môi Trường Đã Được Phê Duyệt
  • Xác Nhận Việc Hoàn Thành Các Biện Pháp Bảo Vệ Môi Trường Theo Đề Án Bảo Vệ Môi Trường Đã Được Xác Nhận
  • A. Công tác chuẩn bị và các yêu cầu khi thi công kết cấu gạch đá :

    – Sau khi mặt bằng đã được chuẩn bị xong, phải tiến hành xác định trục nhà và công trình, xác định tim móng và đường mép hố móng theo bản vẽ thi công.

    – Xác định các mốc cao độ, trục nhà và công trình phải được kiểm tra, nghiệm thu và lập thành biên bản.

    – Trước khi xây móng, đáy và thành hồ móng phải được kiểm tra và bảo vệ.

    – Khi các hố móng gần nhau có chiều sâu chân móng khác nhau, phải đào bậc chuyển từ chiều sâu này sang chiều sâu khác.

    1. Vật liệu :

    a. Vật liệu chế tạo hỗn hợp vữa xây phải đúng quy định, phải đảm bảo chất lượng.

    b. Các loại gạch xây phải đảm bảo yêu cầu về cường độ, quy cách, tiêu chuẩn kĩ thuật như quy định và đảm bảo chất lượng.

    c. Bãi chứa vật liệu phải khô ráo, sạch, thoát nước tốt, các vật liệu rời không đổ lẫn lộn với nhau.

    d. Gạch đá xếp đống phải đảm bảo kĩ thuật an toàn, không được để mọc rêu, mốc, bẩn.

    2. Vữa xây dựng :

    a. Xác định liều lượng pha trộn vữa tiến hành trước khi bắt đầu xây và được Chủ đầu tư chấp nhận.

    b. Vữa dùng trong khối xây gạch đá phải có mác và chỉ tiêu kĩ thuật thoả mãn yêu cầu thiết kế.

    c. Vật liệu để sản xuất phải đảm bảo yêu cầu và tiêu chuẩn kĩ thuật.

    d. Khi xây dưới mực nước ngầm hoặc trong đất bão hoà nước, phải dùng vữa đông cứng trong nước.

    e. Để nâng cao độ dẻo có thể cho thêm các chất phụ gia dẻo theo chỉ dẫn cuả thiết kế.

    f. Thời gian trộn vữa bằng máy từ lúc đổ xong cột liệu vào máy trộn không được nhỏ hơn 2 phút.

    Thời gian trộn vữa bằng tay kể từ lúc bắt đầu trộn không được nhỏ hơn 3 phút. Trong quá trình trộn bằng máy, hoặc bằng tay, không được đổ thêm vật liệu vào cối vữa.

    g. Vữa đã trộn phải dùng hết trước lúc bắt đầu đông cứng. Nếu vữa đã bị phân tầng, trước khi dùng phải trộn lại cẩn thận tại chỗ thi công.

    h. Khi thi công trong mùa hè, mùa khô, mùa gió tây, phải đảm bảo đủ độ ẩm cho vữa đông cứng.

    i. Chất lượng vữa phải được kiểm tra bằng thí nghiệm mẫu lấy ngay tại chỗ sản xuất vữa.

    j. Khi thay đồi vật liệu, thay đổi thành phần và mác vữa phải thí nghiệm kiểm tra vữa.

    3. Giàn giáo để xây :

    a. Công tác dàn giáo trong thi công khối xây gạch đá phải được thực hiện theo quy định.

    b. Các loại dàn giáo phải đảm bảo ổn định, bền vững, chịu được tác dụng do người do đặt vật liệu gạch đá có di chuyển các thùng vữa trên dàn giáo khi xây. Dàn giáo không được gây trở ngại cho quá trình xây dựng, tháo lắp phải dễ dàng, di chuyển không cồng kềnh khó khăn.

    c. Giàn giáo chống không được dựa vào tường đang xây, không bắc ván lên tường mới xây, dàn giáo phải cách tường đang xây ít nhất là 0,05m.

    d. Thường xuyên kiểm tra độ bền vững và độ ổn định đúng yêu cầu kĩ thuật an toàn.

    4. Các yêu cầu khi thi công kết cấu gạch đá :

    a. Gạch đá khi vận chuyển đến phải xếp gọn không được chất đống.

    b. Chênh lệch độ cao giữa các phần kề nhau của khối xây móng không được lớn hơn 1,2m.

    c. Phải chừa sẵn các lỗ, rãnh đường ống nước, đường thông hơi, chỗ có trang chí, …

    d. Các biện pháp liên kết các khung của sổ và cửa đi vào tường.

    e. Độ ngang bằng, thẳng đứng của mặt bên và các góc trong khối xây gạch đá phải được kiểm tra ít nhất 2 lần trong một đoạn cao từ 0,5m đến 0,6m.

    f. Khi tạm ngừng xây phải để mỏ giật, không cho phép để mỏ nanh.

    g. Ở những đoạn thi công gần nhau hoặc giao nhau giữa tường ngoài và tường trong, độ chênh lệch và độ cao không được vượt quá chiều cao của 1 tầng.

    h. Khối xây bên trên lanh tô phải đủ độ cao, đủ cường độ mới được tháo gỡ vàn khuôn, thanh chống.

    i. Khi xây xong những kết cấu chịu lực của tầng dưới mới được xây các kết cấu ở tầng trên tiếp theo.

    j. Cứ xây xong một tầng thì phải kiển tra độ ngang bằng, đứng của khối xây.

    k. Không được va chạm mạnh, không được vận chuyển, đặt vật liệu, tựa dụng cụ và đi lại trực tiếp trên khối xây đang thi công, khối xây còn mới.

    l. Trong quá trình xây, nếu phát hiện vết nứt phải ngừng xây và báo cho Chủ đầu tư để tìm nguyên nhân và biện pháp xử lí, đồng thời phải làm mốc để theo dõi sự phát triển của vết nứt.

    5. Khối xây đá hộc và bê tông đá hộc :

    a. Khi xây móng mỗi hàng cao 0,3m, khi xây tường mỗi hàng cao 0,25m.

    · Mỗi mét vuông trên bề mặt đứng của tường phải có ít nhất một hòn đá câu dài 0,40m;

    · Khi xây tường nhỏ hơn 0,40m phải đặt mỗi mét vuông 3 hòn đá câu suốt cả chân tường.

    b. Khi xây cột, trụ, phải bố trí các viên đá mặt có chân cắm sâu vào khối xây.

    Khi xây tường giao nhau, trong từng hàng phải bố trí các viên đá câu chặt các đầu tường với nhau. Không xây trùng mạch ở mặt ngoài cũng như bên trong khối xây.

    c. Khi xây đá hộc không thành hàng, ngoài những yêu cầu như đối với đá hộc xây thành lớp, phải tuân theo những quy định sau đây:

    · Chiều dầy các mạch vữa không lớn hơn 20mm và phải đều nhau; các mạch xây ngang dọc không được tập trung vào thành một điểm nút, không phải những mạch chéo kéo dài, những mạch đứng song song, mạch chéo chữ thập, mạch vữa lồi lõm;

    · Đá lớn nhỏ phải phân phối đều trong khối xây. Không chèn đá vụn vào các mạch vữa ngoài mặt khối xây.

    d. Khi xây đá đẽo, chiều dầy mạch không lớn hơn 15mm, mặt ngoài phải phẳng nhẵn ở các góc phải xây kiểu chồng cũi lợn bằng các viên đá dài, rộng ít nhất là 0,30m. Khi đặt phải chú ý cho thớ dọc viên đá tương đối thẳng góc với phương chịu lực. Mạch vữa đứng cần được nhồi chặt vữa bằng bay hay thanh thép 10.

    e. Lớp ốp gạch (hoặc đá) của khối xây đá hộc cần phải làm cùng lúc với khối xây. Cách từ 4 đến 6 hàng gạch dọc phải giằng bằng hàng gạch ngang; hàng gạch ngang này phải trùng với mạch ngang của khối tường xây đá hộc.

    f. Khi thi công, độ chênh lệch chiều cao giữa những phần tường kề nhau không được lớn hơn 12m. chiều cao của tường khi tạm ngừng trong giai đoạn thi công không được lớn hơn 1,2m.

    Trường hợp có thể chiều cao ngừng tới 4m nhưng phải có biện pháp bảo đảm ổn định khối xây.

    h. Khi thi công khối xây bê tông đá hộc, việc chế tạo hỗn hợp bê tông, dựng lắp và tháo dỡ ván khuôn, việc kiểm tra chất lượng bê tông phải đúng quy phạm và thiết kế.

    i. Khối xây bê tông đá hộc là hỗn hợp của bê tông và đá hộc. Thể tích đá hộc trong bê tông chiếm khoảng ½ thể tích khối xây.

    j. Trong khối xây bê tông đá hộc, hỗn hợp bê tông được rải theo từng lớp ngang dọc dày không lớn hơn 0,2m. Đá hộc được độn liên tục thành hàng vào lớp bê tông đó cho ngập quá nửa chiều dày đá và khoảng cách giữa các hàng từ 4 đến 6mm. Kích thước của viên đá không được lớn hơn 1/3 chiều dày của kết cấu. Không được thả đá vào hỗn hợp bê tông đã bắt đầu dính kết.

    k. Khối xây bê tông đá hộc được đầm rung từng lớp, hỗn hợp bê tông phải có độ sụt từ 5 đến 7mm.

    l. Chỉ được ngừng thi công sau khi đã độn xong đá hộc vào lớp bê tông và đầm chặt.

    B. An toàn lao động (ATLĐ) và vệ sinh môi trường :

    m. Việc bảo dưỡng khối xây đá hộc tiến hành giống bảo dưỡng cho các kết cấu bê tông toàn khối.

    a. Phải tuân thủ theo các biện pháp ATLĐ đã được lập ra.

    b. Kĩ sư, kỹ thuật viên và công nhân cần được học tập quy định về an toàn lao động trước khi thi công và thường xuyên được nhắc nhở. Phân công một cán bộ kiểm tra kỹ thuật ATLĐ.

    c. Công nhân khi làm việc phải có đầy đủ trang bị bảo hộ; phải đeo dây an toàn khi lên cao

    d. Phân người kiểm tra giàn giáo trong suốt quá trình thi công;

    e. Các đường dây điện phải đảm bảo an toàn khi thi công;

    II. KIỂM TRA VÀ NGHIỆM THU :

    f. Sau mỗi ca làm việc các thiết bị phải được vệ sinh sạch sẽ và trả lại kho công trường.

    1. Nghiệm thu trước khi tiến hành công việc tiếp theo.

    2. Kiểm tra và nghiệm thu :

    a. Bảo đảm mạch không trùng, chiều dày, độ đặc của mạch, độ thẳng đứng và nằm ngang, độ phẳng và thẳng góc…) ;

    b. Chiều dày và độ đặc của các mạch vữa liên kết, vị trí các hàng gạch giằng;

    c. Việc đặt đúng và đủ các bộ phận giằng neo;

    d. Việc thi công chính xác các khe lún, khe co giãn;

    e. Việc thi công đúng các đường ống thông hơi, ống dẫn khói,vị trí các lỗ chừa sẵn;

    f. Kích thước của khối xây;

    g. Đặt và gia công cốt thép;

    --- Bài cũ hơn ---

  • Bản Vẽ Biện Pháp Thi Công Tầng Hầm Chi Tiết Nhất
  • Biện Pháp Thi Công Tầng Hầm Nhà Phố & Quy Trình Mới 2021
  • Thi Công Đài Cọc Trụ Cầu Giữa Sông
  • Móng Của Một Cây Cầu Được Xây Dựng Như Thế Nào?
  • Kỹ Thuật Thi Công Dưới Nước
  • Các Biện Pháp Thi Công Kè Rọ Đá Hiệu Quả

    --- Bài mới hơn ---

  • Hướng Dẫn Lắp Đặt Và Thi Công Rọ Đá Thảm Đá
  • Tcvn 10335:2014 Tiêu Chuẩn Thi Công Và Nghiệm Thu Rọ Đá
  • Biện Pháp Thi Công Lưới Rọ Đá Trong Từng Điều Kiện Công Trình
  • Tiêu Chuẩn Quốc Gia Tcvn 10335:2014 Về Rọ Đá, Thảm Đá Và Các Sản Phẩm Mắt Lưới Lục Giác Xoắn Phục Vụ Xây Dựng Công Trình Giao Thông Đường Thủy
  • Biện Pháp Thi Công Vải Địa Kỹ Thuật
  • Tổng hợp các biện pháp thi công kè rọ đá phổ biến

    1. Tác dụng của việc thi công kè rọ đá

    Thi công kè đá là một trong những việc làm quan trọng thường được áp dụng trong công trình xây dựng chịu nhiều tác động từ bên ngoài như thời tiết và các tác nhân khác của môi trường xung quanh.

    2. Các biện pháp thi công rọ đá

    Để tiến hành thi công rọ đá, trước hết, kỹ sư công trình cần tiến hành đẩy mạnh nghiên cứu, thăm dò tính chất đất đá khu vực tiến hành thi công cũng như đặc điểm của công trình thiết kế đó mà bạn nên chọn biện pháp thi công rõ đá phù hợp.

    Có 2 giải pháp để tiến hành thi công kè rọ đá. Cụ thể là:

    – Biện pháp thả rọ rồi mới tiến hành bỏ đá.

    – Biện pháp bỏ đá trong rọ rồi thả cả rọ đá.

    Yêu cầu

    • Chuẩn bị trước rọ đá, rọ thép cần được ghép buộ ngay tạp công trường
    • Choòng để gò ép rọ đá khi cần đậy và buộc, kìm mũi dài, dây thép để chẳng, buộc, cọc thép neo, ….

    2.1 – Biện pháp thả rọ rồi mới tiến hành bỏ đá

    Phương pháp thả rọ rồi mới tiến hành bỏ đá được áp dụng phổ biến và hiệu quả đối với các công trình trên cạn hoặc tính chất công trình ở địa hình mặt nước thấp. Chẳng hạn như bảo vệ đường ô tô, xây dựng tường chắn.

    Biện pháp thi công rọ đá hiệu quả nhất của phương pháp này là bạn thả rọ lưới thép mạ kẽm và bọc nhựa pvc, bên trong không chứa đá vào vị trí thi công đã chuẩn bị sẵn trước đó. Các tấm thép cần được trải trên bề mặt đất phẳng trước để nắn phẳng, nắn vuông góc hình dạng mắt lưới thép. Kiểm tra các mối buộc thép chắc chắn.

    Sau khi đã dải đều mạng lưới rọ, tiến hàng bỏ đá vào rọ không. Với tùy từng mặt bằng, tính chất địa hình mà bạn có thể lựa chọn thả đá vào trong rọ bằng các máy móc thả đá chuyên dụng.

    Kéo căng rọ thép trước và trong khi tiến hành bỏ đá vào trong rọ. Cách làm này giúp cho rọ đá được phẳng đẹp, không bị méo hay biến dạng.

    2.2 – Biện pháp bỏ đá trong rọ rồi thả cả rọ đá

    Trái ngược với biện pháp thi công rọ đá 2.1. Phương pháp này thường được áp dụng thi công ở những khu vực địa hình có mực nước cao hoặc khu vực có nước như mái – lòng kênh, đe, kè chắn lũ,…

    Thi công biện pháp này khá đơn giản. hãy sử dụng các loại đá có kích thước lớn cho xuống đáy rõ, đá nhỏ đổ vào giữa rọ để vừa tiết kiệm được đá, vừa đảm bảo đá không bị lọt qua các mắt rọ thép. Hơn nữa, khi bỏ đá, cần xếp đặt khít các phiến đá sao cho khoảng trống giữa các viên đá là nhỏ nhất.

    Sau đó, chỉ cần tiến hàng bỏ đá có sẵn vào trong rõ lưới thép và tiến hành thả xuống vị trí đã được chuẩn bị sẵn. Tuy nhiên, với công trình có nước, cần buộc rọ trên địa hình khu vực khô ráo, sau đó dùng cần trục nâng nâng rọ đá đặt vào vị trí dự án.

    3. Lưu ý khi thi công kè rọ đá

    • Đảm bảo lưới thép căng và phẳng, được nắn các mắt lưới vuông góc
    • Các mối buộc liên kết chắc chắn và đúng tiêu chuẩn
    • Đá bỏ vào rọ cần có kích thước lớn hơn mắt lưới.
    • Đảm bảo đá cứng chắc không bị biến đổi trong điều kiện thười tiết hoặc tan khi gặp nước.
    • Khi đổ đá vào rọ, đảm bảo đổ đều đá trên một mặt phẳng, rọ đá không bị phình, ghập ghềnh.

    --- Bài cũ hơn ---

  • Một Số Biện Pháp Thi Công Rãnh Thoát Nước Hiệu Quả Nhất
  • Kinh Nghiệm Thi Công Cáp Quang
  • Phương Pháp Thi Công Chi Tiết Hệ Thống Cáp Quang
  • 3 Kỹ Thuật Kéo Cáp Quang Cần Biết Để Thi Công Đạt Tiêu Chuẩn
  • Đội Thi Công Kéo Cáp Quang Chuyên Nghiệp
  • Biện Pháp Thi Công Kè Đá Học Chi Tiết Nhất

    --- Bài mới hơn ---

  • Biện Pháp Thi Công Xây Kè Đá Hộc Tối Ưu Nhất
  • Thi Công Kết Cấu Kèo Tttruss
  • Biện Pháp Thi Công Cáp Ngầm Trung Thế Và Trạm Biến Áp
  • Các Bước Thi Công Đặt Ống Bảo Vệ Cáp Ngầm
  • Tư Vấn Các Bước Thi Công Cáp Ngầm Hạ Tầng Cho Công Trình
  • Kè đá hộc là gì?

    Kè hay là dạng công trình bảo vệ bờ sông, bờ biển khỏi tác động xói lở gây ra bởi dòng chảy và sóng. Và một trong những loại vật liệu được sử dụng phổ biến nhất hiện nay khi xây dựng kè là đá hộc.

    Đá hộc là loại đá rất chắc chắn và có màu xanh sẫm. Đá học có hai loại là kích thước nhỏ dùng để trộn vữa và loại đá lớn thường hay ứng dụng làm bờ kè.

    Đá hộc có kích thước có kích thước lớn và nặng nên rất thích hợp bố trí ở các bờ kè. Biện pháp thi công kè đá hộc ở bờ sông, kè đê hay bờ biển hiện nay rất phổ biến. Với kết cấu khác nhau, đá hộc kết hợp với vữa sẽ tạo nên kết cấu bền vững, mang lại tính thẩm mỹ cao, đặc biệt rất bền vững.

    Chuẩn bị thi công kè đá hộc

    Căn cứ vào hiện trạng mặt bằng thi công phía đơn vị thi công sẽ đưa ra biện pháp tổ chức thi công và tiến độ thi công cụ thể. Tùy vào vị trí và thời điểm thi công, đơn vị thi công sẽ bố trí vật liệu và thiết bị sao cho phù hợp và hiệu quả nhất.

    Bên cạnh đó, các bạn cần chuẩn bị nguồn nước cho quá trình thi công và sinh hoạt. Nguồn nước phục vụ thi công cần được xử lý đúng yêu cầu.

    Biện pháp thi công kè đá hộc

    Thi công bóc lớp hữu cơ bề mặt phạm vi công trình.

    Đầu tiên cần xác định phạm vi, diện tích các mặt cắt chuẩn bị đào. Tiến hành bóc lớp địa chất số 1 đất hữu cơ, lớp phong hóa bề mặt để tiến hành đào đất. Tiến hành đào đất theo thiết kế đã phê duyệt.

    Đóng cọc tre trên phạm vi xây chân khay

    Tre luôn là vật liệu số 1 để xử lý móng công trình.Đầu tiên cần cắm biên, mốc xác định phạm vi và khoảng đóng cọc tre. Đóng cọc tre cần tiến hành so le, đóng từ ngoài vào trong hoặc đóng dạng hoa mai.

    Đổ bê tông lót chân khay

    Đầu tiên cần gia công và lắp đặt ván khuôn. Sau đó tiến hành thi công bê tông lót. Tiếp đến cần bảo dưỡng bê tông và tháo dỡ ván khuôn. Lưu ý bê tông được thi công liên tục để đảm bảo không có mạch ngừng. Bê tông được đầm bằng đầm bàn và hoàn thiện bằng thủ công.

    Thi công xây chân khay, mái kè

    Vận chuyển vật liệu đến gần vị trí thi công bằng máy đào. Tiếp đến tiến hành trộn vữa và xây đá. Vữa được trộn theo đúng cấp phối yêu cầu và được trộn bằng máy, trước khi trộn vữa phải kiểm tra thiết bị máy móc đã đảm bảo an toàn cho quá trình thi công chưa.

    Tiến hành đắp cát và đất đầm chặt theo quy định

    Việc đắp đất thường xuyên được kiểm tra bằng các thiết bị chuyên dụng để kiểm tra các thông số như độ ẩm, độ chặt,… bao giờ đạt các tiêu chuẩn cho phép thì mới tiến hành nghiệm thu chuyển giai đoạn thi công.

    Tiến hành rải lớp đệm đá dăm lót.

    Căn cứ vào khối lượng vào chiều dày theo thiết kế mà ta bố trí lực lượng cũng như khối lượng vật tư cho phù hợp để đảm bảo đẩy nhanh tiến độ và tăng chất lượng đá dăm lót.

    Xây mái kè theo thiết kế

    Trong biện pháp thi công kè đá hộc, vữa phải được trộn đúng theo cấp phối yêu cầu và được trộn bằng máy trộn. Dựa vào thiết kế, phần mái kè sẽ được thi công hoàn thiện theo đúng yêu cầu kỹ thuật.

    --- Bài cũ hơn ---

  • Biện Pháp Tổ Chức Thi Công Là Gì? Tất Tần Tật Những Điều Bạn Nên Biết
  • Quy Trình Sản Xuất Thi Công Lắp Đặt Lan Can Sắt
  • Tiêu Chuẩn Nghiệm Thu Lan Can Inox
  • Cầu Thang, Lan Can Inox
  • Quy Trình Thi Công Lan Can Kính Với Phụ Kiện Inox
  • Web hay
  • Guest-posts
  • Chủ đề top 10
  • Chủ đề top 20
  • Chủ đề top 30
  • Chủ đề top 40
  • Chủ đề top 50
  • Chủ đề top 60
  • Chủ đề top 70
  • Chủ đề top 80
  • Chủ đề top 90
  • Chủ đề top 100
  • Bài viết top 10
  • Bài viết top 20
  • Bài viết top 30
  • Bài viết top 40
  • Bài viết top 50
  • Bài viết top 60
  • Bài viết top 70
  • Bài viết top 80
  • Bài viết top 90
  • Bài viết top 100